Az élelmiszeriparra egyre nagyobb nyomás nehezedik, hogy megfeleljen a világ egyre urbanizálódó népességének igényeinek.A YODEE széles termékportfólióval rendelkezik, amely a teljes élelmiszer-előállító berendezést lefedi.A szabványos gyári rendszerektől az egyedi megoldásokig minden YODEE élelmiszertechnológiát úgy terveztek, hogy megfeleljen a legjobb higiéniai és minőségi szabványoknak, miközben hatékonyan és fenntarthatóan működjön, hogy segítse ügyfeleit rugalmas és költséghatékony élelmiszertermelés elérésében.
Az alacsony zsírtartalmú termékekben például sűrítőszereket, például gumikat és keményítőket használnak az olajok viszkozitásának és duzzadást fokozó hatásának pótlására, javítják a szájban érzett érzetet és biztosítják a stabil emulziót.
A nagyüzemi gyártást általában speciálisan kialakított gyárak segítségével végzik, a folyamat félautomata, a gyártás vákuum alatt történik.A „felhasználásra kész” piac tipikus K+F, kísérleti és kisüzemi gyártása esetén – a majonéz előállítás módja nagyobb rugalmasságot igényel, különösen a receptek megváltoztatásakor.
Néhány tipikus recept a következő:
| 80%Olaj formula | Alacsony zsírtartalmú formula | ||
| Növényi olaj | 80% | Növényi olaj | 50% |
| Tojássárgája | 6% | Tojássárgája | 4% |
| Egyéb sűrítőszerek | 4% | ||
| Ecet | 4% | Ecet | 3% |
| Cukor | 1% | Cukor | 1,5% |
| Só | 1% | Só | 0,7% |
| Fűszerek (pl. mustár) | 0,5% | Fűszerek | 1,5% |
| Víz | 7,5% | Víz | 35,3% |
Az előállítás első szakaszában a folyékony vagy por alakú tojást vízben diszpergálják.Ez emulgeálószerként működik.
Ezután hozzáadjuk a fennmaradó folyamatos fázisú összetevőket, és addig keverjük, amíg diszpergálódik és hidratálódik.
Az olajat olyan gyorsan adagoljuk, ahogy a folyamatos fázis felszívja az olajat.Ez a termék viszkozitásának meredek növekedéséhez vezet, ahogy az emulzió képződik
Kérdés:
A folyamatos fázisú összetevők a teljes készítménynek csak egy kis részét teszik ki, de létfontosságú szerepet játszanak.A keverőberendezésnek képesnek kell lennie arra, hogy ezeket az anyagokat viszonylag kis folyadéktérfogatban megfelelően diszpergálja és hidratálja.Ha a tojást és más emulgeálószereket nem diszpergálják és hidratálják megfelelően, az emulzió az olaj hozzáadásának szakaszában eltörhet.
A stabilizátorok és sűrítőszerek hidratálása az egyik legnehezebb keverési művelet.Előfordulhat, hogy az oldatot hosszabb ideig kell keverni a hidratálás befejezéséhez.Könnyű csomókat képezni;ezeket pusztán agitációval nem lehet megoldani.
A képletben lévő olaj nagy aránya miatt az emulzió eltörhet, ha az olajat nem adjuk hozzá megfelelően a folyamatos fázishoz.Ezt nehéz ellenőrizni, ha kézzel adagolunk olajat.
Az olajfázisú cseppeket a lehető legkisebb méretűre kell csökkenteni, hogy maximalizáljuk az olaj felületét a folytonos fázisban, és így biztosítsuk a stabil emulziót.Ezt speciális felszerelés nélkül nem könnyű elérni.
A levegőztetést minimálisra kell csökkenteni vagy meg kell szüntetni a termék eltarthatóságának maximalizálása érdekében.
Gyártási folyamat:
1. A víz visszakeringetése az edényből a rendszeren keresztül egy speciálisan kialakított soros keverőn keresztül történik.A tojásokat (port vagy folyadékot) egy edénybe adják, és gyorsan megnedvesítik, és nagy sebességű folyadékáramban diszpergálják.
2. Ezután adja hozzá a vízfázis többi összetevőjét a tartályhoz.A recirkuláció addig folytatódik, amíg az összetevők teljesen szétoszlanak és hidratálódnak.
3. Az olajbevezető szelep kinyílik, és az olaj szabályozott sebességgel szivattyúzódik a garatból a vizes fázisba.A víz- és olajfázisú komponensek közvetlenül a soros keverő munkafejébe kerülnek, ahol intenzív, nagy nyírásnak vannak kitéve.Ez finoman diszpergálja az olajat a vizes fázisban, és azonnal emulziót képez.Az utolsó olajhoz ecetet (és/vagy citromlevet) adunk.
4. A termék recirkulációja továbbra is egyenletes konzisztenciát biztosít a viszkozitás növekedésével.Rövid keringtetési idő után a folyamat befejeződik, és a késztermék kiürül.
Előny:
Kis tételekhez kiváló, azonnali használatra.
Minimalizálja a levegőztetést.
A rendszer gyakorlatilag kiküszöböli a kezelői hibákat.
A kulcsrakész, gyárilag előállított majonéz tételenkénti konzisztenciáját és stabilitását magas beruházási ráfordítások nélkül biztosítja.
Mivel a sűrítő teljesen hidratált és a többi összetevő megfelelően diszpergált, az alapanyag hozama maximalizálható.
A rendszert úgy tervezték, hogy nagy viszkozitású termékeket kezeljen további szivattyúk vagy segédberendezések nélkül.
Könnyen alkalmazkodik a termék típusának és összetételének változásaihoz.
A YODEE támogatja a nagyszabású iparosított, teljesen automata gyártósorok tervezését, gyártását, szállítását, telepítését és az ezt követő berendezések karbantartását is.Az élelmiszer kategóriába tartozó termékek jellemzően majonéz, salátaöntet, mustár, méz és egyéb termékek.A folyamat követelményei miatt a gép anyagkövetelményei szigorúbbak, és a gép fő anyagaként élelmiszer-minőségű SUS304 rozsdamentes acélt és élelmiszer-minőségű SUS316L-t kell használni.Az élelmiszeripari berendezésekben különösen fontos a homogenizálás, az emulgeálás, a keverés és a csomagolás.
A részletes terméktámogatási berendezésekért és műszaki adatokért forduljon a YODEE-val kapcsolatos üzleti személyzethez.